分低位水箱和高位水箱兩種，其中低位水箱內腔（一般分為1×1m，1×1.5m，1×2m，1×3m四種）包容了安裝在穩(wěn)流罐上的增壓泵組、電控柜等，穩(wěn)流罐分別從市政管網和水箱進水，結構上緊湊設計，尤要注意美觀；高位水箱進出口管要考慮與整個系統(tǒng)的配套，設計上有更多的特殊性。
1、進水管安置在水箱較高處，管徑一般按流量計算，低位水箱有市政管網直接給穩(wěn)流罐供水，水箱進水管可以小一些；高位水箱如果比較大，可以按日平均流量計算，否則要按小時平均流量計算。暫定DN40 DN50、DN65三檔，0.6MPa法蘭連接。進水管都要配浮球閥。標配進水管放在水箱右邊。
2、 出水管安置在水箱低處，管徑按配套設備的流量確定，0.6MPa法蘭連接。標配出水管放在水箱左邊。
3、溢水管管徑一般比進水管大1-2號，放在水箱高處側面，管子底部位置高于浮球閥的關閉位置20-30mm左右。溢水管上不能裝設閥門，應有防塵、防蟲等措施，可以用PVC管引出與泄水管合并。標配溢水管放在水箱左邊。
4、泄水管管徑一般不小于DN50，從水箱底部接出，加接彎頭后從水箱側面引出裝閘閥后接入污水溝。標配泄水管放在水箱左邊。
5、水箱頂部應有通氣管，管徑一般不小于DN50，應有防塵、防蟲等措施，一般應將管口朝下設置，通氣管上不能裝設閥門。可以考慮在通氣管上裝空氣過濾器。
6、水箱頂部應有人孔，人孔安排在進水管一側近旁，便于檢修浮球閥等；人孔側面應有扶梯，扶梯與人孔模塊上的耳攀用M10螺栓連接。標配人孔、扶梯放在水箱右邊。
7、水箱側面低處適當位置留有R1/2接口，接球閥后裝液位計。
水箱規(guī)格
水箱模塊規(guī)格：
?。?） 1000×1000×1
（2） 1000×1000×1.2
?。?） 1000×1000×1.5
（4） 1000×1000×2（較少用）
?。?） 1000×500×1
?。?） 1000×500×1.2
（7） 1000×500×1.5
?。?） 1000×500×2（較少用）
（9） 500×500×1
?。?0） 500×500×1.2
?。?1） 500×500×1.5
?。?2） 500×500×2（較少用）
其中厚度1mm的用于頂蓋，1.2mm的用于上層側板，1.5mm的用于中層側板，2mm的用于下層側板。底板用2mm整板。
底座設計
考慮到水箱底部要引出泄水管，底座一般采用14#槽鋼，中間用同樣槽鋼排成一米見方的網格。KQF系列在安裝穩(wěn)流罐的相應位置焊上同樣槽鋼，并預先鉆好穩(wěn)流罐安裝孔。在要引出泄水管的位置側面槽鋼上預留φ70孔，供泄水管（DN50）穿過。
水箱附件
人孔——φ550人孔，做成1000×1000×1.5模塊，在一側做有兩個扶梯耳攀，孔φ12。有可以上鎖的機構。
扶梯——采用30×30不銹鋼拋光方管或36×24不銹鋼拋光矩形管制作，寬度380mm，每節(jié)高度300mm，離開箱體距離220mm。上部與人孔耳攀以M10螺栓連接，下部與箱體和地面接觸處套橡膠套或塑料套（如找不到現(xiàn)成產品則取消）。
在水箱側面低處的R1/2接口，接1/2球閥后裝液位傳感器，傳感器精度0.1m,大量程<5m。
內部拉筋
筋板為40×30mm的槽鋼，用不銹鋼邊料折成。在水箱模塊逐漸拼合成水箱過程中，每一塊水箱模塊的四角焊縫處，都要與水箱內對面水箱模塊的角縫予以可靠焊接，才能保證水箱的整體強度。筋板交叉處互相錯開，但不能彎折。
1、關閉進水閥，打開排污口閥門，把水箱中的水排干凈；
2、通過爬梯進入水箱；
3、用干凈拖把或抹布對水箱周邊和底部進行清洗。底部積垢嚴重的，可用軟毛巾加清潔劑擦洗；
4、打開進水閥門，放入適量清水沖洗桶壁及底部，使污垢從排污口排凈，必要時可反復進行多次，直到滿意為止；
5、關閉排水口閥門，打開進水閥門，讓水箱重新裝滿水，清洗工作結束。
1、焊接不銹鋼水箱所需要的只要機器：電腦脈沖縫焊機，半自動滾筋機，點焊機，等離子切割機，電剪刀；
2、焊接不銹鋼水箱支架所需要的機器，電焊機，切割機，多用角鋼卷彎機；
3、焊接不銹鋼水箱所需要的機器：氬弧焊機。
